在環保政策持續收緊與工業固廢產量激增的雙重背景下，青島迪拓環境設備有限公司以“技術驅動環保合規”為使命，構建覆蓋飛灰、危廢、尾礦渣等多場景的智能化處理體系。作為國家級高新技術企業，公司依托模塊化設計+定制化服務雙輪驅動，形成從預處理到資源化的全鏈條技術能力，其飛灰混煉機、雙臥軸攪拌機等核心設備已服務電力、冶金、化工等2000余家客戶，助力企業實現減量化、無害化、資源化三重目標。
一、核心設備矩陣：專灰專治的行業標桿
飛灰混煉機
采用雙軸槳葉式攪拌結構，3分鐘內完成飛灰-藥劑-水的高效均質混合，混合均勻度達98%以上，解決傳統工藝的“處理盲區”問題。創新葉片設計適配粘性、腐蝕性強的飛灰特性，為后續固化穩定化處理奠定優質基礎。
雙臥軸攪拌機
高強度耐磨合金材質與智能PLC控制系統結合，實現液態/半固態危廢的精準配比，混合均勻度達99%，處理效率提升40%。適配水泥基、螯合劑等多種固化劑，滿足復雜成分危廢的穩定化需求。
飛灰固化設備
通過物理包裹與化學鍵合雙重工藝，使重金屬浸出毒性遠低于GB16889標準限值，固化體抗滲性能優異，滿足安全填埋或資源化利用要求。模塊化設計可靈活調整產能，適配5-500噸/日處理規模。
危廢固化系統
集成配料、攪拌、成型功能，針對HW01-HW50類危廢定制配方，重金屬封存率超98%，符合GB18598填埋標準。防腐強化設計延長關鍵部件壽命3倍，維護成本降低50%。
尾礦渣處理設備
創新行星式攪拌技術結合物理破碎+化學穩定化工藝，將尾礦轉化為路基材料或建材原料，綜合利用率超85%，助力礦山綠色轉型。
廢酸廢堿處理設備
特種不銹鋼材質與中和反應系統集成，實現酸堿廢液的高效中和與無害化處置，處理后水質達到《污水綜合排放標準》一級要求。
二、技術差異化優勢
智能控制體系：PLC精準調控物料配比與反應參數，藥劑用量優化30%以上，云端監控系統確保處理效果穩定達標。
雙重保障工藝：飛灰二次螯合設備對復雜成分飛灰進行深度處理，達標率提升至99.9%。
全場景適配能力：從垃圾發電廠到醫療危廢，提供防腐強化設計及定制化配方，滿足GB18484、GB18598等嚴苛標準。
三、客戶價值與行業應用
垃圾焚燒電廠：飛灰處理系統年均節省藥劑成本120萬元，達標率100%。
金屬加工企業：廢料處理設備實現金屬屑100%回收，年創收超200萬元。
礦山企業：尾礦渣處理系統助客戶通過環評，減少土地占用費用80%。
青島迪拓以“一站式服務+定制化技術”為核心理念，持續為全球客戶提供高效、經濟的固廢處置方案，推動工業可持續發展。
